鈑金資料的折彎，要根據圖紙尺度要求，

就當前的鈑金工藝而言，將激光技術應用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時間，并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率，同時能夠一定程度的減少模具的磨損量，因此在激光技術的應用下，鈑金工藝的發(fā)展更加合理科學。

鈑金燈箱

以及資料厚度等來確定好折彎所要用到的刀具和刀槽等，防止產品與刀具發(fā)作磕碰，然后引起變形。折彎的次序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特別后一般。假如工件要壓死邊的話，那么應運用到整平模。

別離工序是在沖壓進程中使沖壓件與坯料沿必定的輪廓線互相別離，一同沖壓件別離斷面的質量也要滿足必定的需要，這些需要都是前期客戶的需要所決議的。

熱切割是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經過激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但極易造成人體劃傷的毛刺。如果激光頭調整不好，則出現尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附著在刃口區(qū)域的氧化物。

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成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉化成所需要的制品形狀，一同也應滿足尺度公差等方面的需要。

鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現象存在。

在金屬鈑金工藝中，激光技術的廣泛應用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經濟增長點，同時對于鈑金工藝的技術提升也具有十分重要的意義。在激光技術的應用中，由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠為鈑金工藝的精準定位提供較好的技術保障，無論在打孔焊接還是在打標、熱處理等方面有著極其強的應用和發(fā)展?jié)摿Α?/p>鈑金燈箱

框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準，以立柱上端內沿面為測量點。頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點為底座上表面及頂框下表面，且互為基準。